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智能制造:6分鐘下線一臺(tái)挖掘機(jī),“要像造車一樣造衛(wèi)星”|湖南新型工業(yè)化調(diào)研
湖南,先進(jìn)制造業(yè)集群實(shí)力位居全國(guó)前列,有一批創(chuàng)新成果鑄造的大國(guó)重器。
這里有以北斗導(dǎo)航為代表的“中國(guó)高度”,以時(shí)速600公里磁懸浮列車為代表的“中國(guó)速度”,以中小航空發(fā)動(dòng)機(jī)為代表的“中國(guó)精度”,以特種橋梁鋼為代表的“中國(guó)韌度”……
近日,紅星資本局跟隨工信部,探訪湖南優(yōu)質(zhì)企業(yè),看它們?nèi)绾瓮ㄟ^技術(shù)攻堅(jiān)和智能制造升級(jí),實(shí)現(xiàn)“老樹發(fā)新枝,壯木漸成林”。
6分鐘就能下線一臺(tái)挖掘機(jī)
湖南長(zhǎng)沙作為 “工程機(jī)械之都”,是全國(guó)第一、世界第三的工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)集聚地,工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)規(guī)模連續(xù)15年位列全國(guó)第一。這里工程機(jī)械領(lǐng)域巨頭云集,三一集團(tuán)、中聯(lián)重科(000157.SZ;01157.HK)、鐵建重工(688425.SH)、山河智能(002097.SZ)、星邦智能5家企業(yè)長(zhǎng)期穩(wěn)居 “全球工程機(jī)械制造商50強(qiáng)”。
工程機(jī)械行業(yè)龍頭企業(yè)中聯(lián)重科的總部在湖南長(zhǎng)沙,這里有著全球規(guī)模最大、品種最全的工程機(jī)械綜合產(chǎn)業(yè)基地——中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城。
中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城匯聚了12個(gè)智能工廠、300多條智能產(chǎn)線、20條無人化“黑燈”產(chǎn)線、700多項(xiàng)產(chǎn)線專利技術(shù)。在這里,平均每6分鐘可以生產(chǎn)一臺(tái)挖掘機(jī),每7.5分鐘生產(chǎn)一臺(tái)剪叉式高空作業(yè)車,每27分鐘生產(chǎn)一臺(tái)混凝土泵車,每18分鐘打造一臺(tái)汽車起重機(jī)。
在中聯(lián)智慧產(chǎn)業(yè)城的車間內(nèi),“智能”隨處可見。機(jī)械工作井然有序,不需要人來“干涉”。
工作人員告訴紅星資本局,工作任務(wù)通過系統(tǒng)自動(dòng)分配,可以實(shí)現(xiàn)每個(gè)設(shè)備之間相互協(xié)同作業(yè)。在作業(yè)過程中,各項(xiàng)傳感器會(huì)采集整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),同步給每一臺(tái)設(shè)備,使整體作業(yè)更加協(xié)同。

中聯(lián)重科
走進(jìn)車間,AGV物流小車在工廠內(nèi)穿梭�!罢麄(gè)車間一共規(guī)劃了數(shù)百臺(tái)AGV物流小車,小到一顆螺絲釘,大到幾噸重的挖掘機(jī)結(jié)構(gòu)件,都由它們實(shí)現(xiàn)100%的物流轉(zhuǎn)運(yùn)�!惫ぷ魅藛T對(duì)紅星資本局表示,小車還有自動(dòng)避障功能,如果長(zhǎng)時(shí)間無法通行,會(huì)自動(dòng)規(guī)劃出一條新的路徑來確保物料運(yùn)送至指定位置。
挖掘機(jī)總裝車間內(nèi),最耗時(shí)費(fèi)力的就是“上下合車”。上下板車需要精準(zhǔn)對(duì)位,以往在傳統(tǒng)車間,這項(xiàng)工作采用的是鋼繩吊裝,需要5個(gè)人20分鐘,現(xiàn)在通過一套智能系統(tǒng),僅需一名工作人員來進(jìn)行細(xì)微調(diào)整,最多3分鐘就可以完成整個(gè)上下合車的過程。
“智能”還不止于此,紅星資本局看到,被稱為“24小時(shí)電子質(zhì)檢員”的智能視覺識(shí)別機(jī)器人,會(huì)自動(dòng)攔截不合格件,還會(huì)以燈光或語音提醒工作人員;自動(dòng)涂膠機(jī)器人,在節(jié)省涂膠量的同時(shí),一臺(tái)設(shè)備能夠在一分鐘之內(nèi)完成過去兩名熟練工人的涂膠量。
工作人員告訴紅星資本局,這條產(chǎn)線融合了多項(xiàng)核心專利技術(shù),目前可以做到平均每6分鐘下線一臺(tái)挖掘機(jī),生產(chǎn)一套挖掘機(jī)的成本節(jié)約了15%。
“在生產(chǎn)廠房,可以見證從一塊鋼板,到整臺(tái)挖掘機(jī)下線,整個(gè)園區(qū)是全流程的智能制造的生產(chǎn)�!敝新�(lián)重科土方機(jī)械公司緊湊設(shè)備事業(yè)部生產(chǎn)制造部經(jīng)理張志遠(yuǎn)告訴紅星資本局,整個(gè)園區(qū)覆蓋了從小型到超大型全系列挖掘機(jī)的生產(chǎn)。
張志遠(yuǎn)以傳統(tǒng)車企的生產(chǎn)線舉例,以前一條產(chǎn)線只能生產(chǎn)一個(gè)車型,現(xiàn)在一條產(chǎn)線可以覆蓋多種型號(hào)挖掘機(jī)的生產(chǎn)制造,是全柔性的生產(chǎn)。
除了“看得見的智慧”,車間大屏幕上還展示了“看不見的智慧”。
對(duì)于已經(jīng)出廠的挖掘機(jī)等設(shè)備,張志遠(yuǎn)稱:“每一臺(tái)機(jī)器從出廠起,就接入了管理后臺(tái)�!�
車間大屏幕顯示,與平臺(tái)連接的設(shè)備總數(shù)超80萬臺(tái),覆蓋160多個(gè)國(guó)家和地區(qū)。這個(gè)系統(tǒng)還能監(jiān)測(cè)智能產(chǎn)線,如果某個(gè)設(shè)備的施工工位發(fā)生異常,屏幕上會(huì)有相應(yīng)提示,工作人員在移動(dòng)端就可以及時(shí)查看異常出現(xiàn)的地方,縮減了排查時(shí)間,大大提高了檢修效率。
紅星資本局了解到,中聯(lián)重科在大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等數(shù)字化技術(shù)發(fā)明專利申請(qǐng)量行業(yè)排名第一,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)水平位于行業(yè)頭部。
要讓造衛(wèi)星像造車一樣實(shí)現(xiàn)規(guī)模化
紅星資本局了解到,株洲的北斗產(chǎn)業(yè)從“零”到“鏈”,歷時(shí)不過短短4年。2024年,株洲北斗時(shí)空信息產(chǎn)業(yè)集群規(guī)模已超170億元,同比增幅38%。其中,北斗核心產(chǎn)業(yè)規(guī)模過40億元。今年上半年,株洲北斗核心產(chǎn)業(yè)增速達(dá)34.37%,在全國(guó)39個(gè)試點(diǎn)城市中排名第一。
5月21日,由湖南賽德雷特衛(wèi)星科技有限公司(以下簡(jiǎn)稱“賽德雷特”)研發(fā)制造的遙感衛(wèi)星“XR-11”,從湖南株洲智能制造工廠出廠,成為湖南株洲本地造的首顆衛(wèi)星。其在酒泉發(fā)射升空,創(chuàng)下中國(guó)商業(yè)航天遙感衛(wèi)星8小時(shí)下圖的最快紀(jì)錄。
賽德雷特衛(wèi)星智能AIT工廠是獲得國(guó)家發(fā)改委核準(zhǔn)、中南地區(qū)最大的民營(yíng)商業(yè)衛(wèi)星制造基地,具備每年150顆以上的微小衛(wèi)星批量化研制能力。

賽德雷特
衛(wèi)星雖遠(yuǎn)在太空,但由衛(wèi)星組成的星網(wǎng)、星鏈卻和我們的未來生活息息相關(guān)。比如發(fā)展人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等,全球無死角的通訊保持不中斷是基本前提。
在我們普通人的生活場(chǎng)景中,衛(wèi)星的重要性更是可見一斑。
“在不久的將來我們肯定能實(shí)現(xiàn)真正的無人自動(dòng)駕駛,這與衛(wèi)星通訊和北斗導(dǎo)航是密不可分的�!辟惖吕滋馗笨偨�(jīng)理劉正峰介紹:“再比如智能家居,如果沒有衛(wèi)星通訊和北斗導(dǎo)航定位,就無法實(shí)現(xiàn)手機(jī)對(duì)各種家用電器的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)操控�!�
劉正峰稱,傳統(tǒng)的衛(wèi)星研制基本都是定制化,小批量,無法實(shí)現(xiàn)規(guī)�;a(chǎn),成本居高不下,也遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了商業(yè)航天未來發(fā)展需求。談量產(chǎn)的前提是“標(biāo)準(zhǔn)化”和“智能化”,通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),智能化生產(chǎn)和總裝,研制衛(wèi)星的時(shí)間成本將大大縮短,有望保證每個(gè)月都有衛(wèi)星下線。
“我們也有這方面技術(shù)儲(chǔ)備,我們一直在探索衛(wèi)星輕量化,通過集成化設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化制造,縮短研制周期等手段來降低研制成本,把它的價(jià)格打下來�!眲⒄鍖�(duì)紅星資本局表示。
“輕量化之后單個(gè)衛(wèi)星的成本大概可以下降50%以上�!眲⒄宕蛄艘粋(gè)生動(dòng)的比喻,要讓造衛(wèi)星像造汽車一樣,“汽車只有上了規(guī)模才能產(chǎn)生利潤(rùn),衛(wèi)星也一樣,只有規(guī)�;拍馨殉杀窘迪氯ァ!�
除了研制成本,發(fā)射成本也是需要考量。
紅星資本局了解到,國(guó)內(nèi)發(fā)射一顆商業(yè)衛(wèi)星的成本約為1萬美元/kg(約合人民幣7.1萬元/kg),很多廠商正在努力將成本降至3~5萬元/kg,甚至更低。
賽德雷特首顆發(fā)射成功并穩(wěn)定運(yùn)行的衛(wèi)星重量為135公斤,在一定程度上降低了發(fā)射成本。
據(jù)媒體消息,今年11月馬斯克的SpaceX已經(jīng)完成了2025年的第100次星鏈衛(wèi)星發(fā)射,累計(jì)超過2500顆。劉正峰談到,國(guó)內(nèi)商業(yè)航天領(lǐng)域要想形成商業(yè)規(guī)模,需要對(duì)以往的研制模式和發(fā)射模式進(jìn)行變革。
劉正峰認(rèn)為,目前的難點(diǎn)在火箭發(fā)射,運(yùn)載能力、發(fā)射規(guī)劃和頻次還不夠。他認(rèn)為,商業(yè)航天發(fā)展要進(jìn)入快車道,特別是民營(yíng)商業(yè)航天企業(yè)的參與,還有待規(guī)范。
紅星新聞?dòng)浾?王田 攝影報(bào)道
編輯 陶玥陽

審核 何先菊

來源:紅星新聞